最开始了解供应链管理的知识，是从APS（先进排程计划）开始学习的，学习了APS的功能。但在咨询过程中，却发现更多的细节需要了解MRPII。而且关于供应链的教材都是先介绍MRPII算法的。

我曾经在以前的文章中，发表过一篇文章，用图的形式介绍了MRP/DRP算法，但因为是一系列图，一些朋友反馈看不懂。因而我在重新解释一下。

基本上了解这张图，需要一节课的时间，主要是MTS(Make-To-Stock)生产方式的MRP算法。

这张图中，最上面两行内容是整体说明：

ABC是产品名称。

LT代表提前期，这个算法中，提前期是2，代表在这个系统中，下了采购订单（或者生产订单）后，在两个周期内可以收到产品。

SS代表安全库存，本例中，安全库存是30，代表在正常需求波动范围或者没有出现重大生产异常，或者供应商异常之外，库存永远都要保持30。这30是为了保证服务水平应对异常的波动而设置的。

库存中心，库存中心名称。

(60,10)代表批量最大/最小。一般采购都是有批次的。也就是说一个批次的最大量，和最小量。（特别说明：这个图可能是有些小问题的，通常的解释，60,10应该代表批量的最小值，和批量增加量的最小值。也就是说，如果计划采购，采购下单，最小值是60，哪怕在这个阶段只需要采购１个，你的定单量都要是60，而10代表订单增加量是10，也就是说你实际需求是61，超过的单批次最小量60，而在这个批次想订60个以上的订单时，只能增加10的倍数）

在本例中，60代表的是OnOrder，就是说已经向供应商下了60个采购订单，但订单还没有到货。

第三行，代表的时间阶段，以及时间阶段的序列号。本例时间阶段从０到５，０代表当前状态。

第四行客户需求，代表客户的采购订单。本例中，有客户希望在阶段１交付24个产品，有客户希望在阶段2交付28个产品.....。

第五行收货，代表收货数量。比如在阶段１收货60，而在阶段4收货50。阶段4收货50个，是因为本例的采购提前期是2个时间阶段，那么在阶段2，有一个采购订单50。

第六行ATP，代表Available to Promise，也就是可承诺订单量。对于MTS，MTO的算法各不相同，本例中是MTS算法，对于阶段1，等于现有库存＋当期收货。而本例中是MTS生产方式，从阶段2开始，ATP＝前一期的期末库存。假如是MTO的生产方式，从阶段2开始，ATP=前一期期末库存－需求。

要特别注意MTS和MTO两种方式ATP的差异。

第七行需求，需求＝客户需求＋安全库存。

第八行净需求，检查ATP是否小于需求，如果ATP大于需求，则净需求为０，如果ATP小于需求，净需求＝需求－ATP，比如阶段4，ATP小于需求，净需求＝82-36=46。

第九行批次，如果净需求大于０，如果净需求<最小批量，批次＝最小批量。如果净需求>最小批量，批次＝最小批量＋每次增加批量的整数倍。阶段4，净需求＝46，因为批次必须是１０的倍数，因而阶段4的批次＝50。

第十行订单，当批次不为空的时间阶段向前数提前期周期，下订单。阶段４的批次是５０，采购提前期是２，那么阶段２的订单是５０。

第十一行期末库存，前一期期末库存＋当期收货－客户需求。