仓储运营管理

我们努力与时俱进,为企业提升运营效率,以适应未来的发展
为了优化企业运营,以适应未来的发展,我们致力于将设施运营、维护和分析集成到一个全面的生态系统中。在这个不断变化的环境中,软件作为我们供应链自动化解决方案的核心,确保您的运营能够与消费者的需求保持同步。

我们的wms软件具备智能适应性,通过将设施运营、维护和分析整合到一个单一的生态系统中,为生产和配送运营中的各种物料搬运提供模块化解决方案。

采用整体方法进行订单履行和设施生命周期管理,确保安全可靠、高效快速,有助于缩短周期时间并提高发货速度,同时不会降低订单准确性或运营敏捷性。从完全手动到半自动化再到全自动设施,它可以覆盖仓库运营的全部范围。
优化企业仓储物流,顺应未来发展
我们致力于优化企业的仓储物流,以顺应未来的发展需求。通过综合集成设施运营、维护和分析,我们确保您的运营在不断变化的市场中始终保持高效和灵活。

对WMS软件的应用是供应链自动化的核心,提供智能适应性解决方案,将设施运营、维护和分析整合到一个全面的生态系统中。其模块化设计确保适用于生产和配送运营中的各种物料搬运需求。
仓储物流流程
外部分拣物料
通过Z&R外部分拣系统,正常订单在4小时内完成拣配并发货至内仓,紧急订单在2小时内完成。
短驳运输
高效运输系统确保物料快速送达内仓,缩短运输时间。
内部仓库分拣
根据生产订单需求进行分拣,确保准确性和高效性。
配送上线
分拣后的物料直接配送至生产线,确保生产流程的顺畅进行。
生产线巡查
至少每2小时完成一次生产线巡查,确保设备和流程的正常运转。
严守操作标准流程:高效物流与仓储管理的关键
为了提升企业的运营效率和物流管理,我们制定了一系列操作标准。这些标准旨在确保各个环节的操作规范化、系统化,从而实现高效和精准的物料管理。
  • 单据
  • 标识
  • 车辆
  • 周转器具
  • 零箱
  • 无混料

  • 送货时必须带送货单据,单据上需带有系统认可的物料号。
  • 单据上数量需与实物一致。
  • 如有批次要求,需与实物对应。

  • 产品上需带有与送货单对应的信息。
  • 产品标识信息需面朝外,便于识别和管理。

  • 仓库现场有专车装卸车。
  • 运输车辆可使用平板、飞翼等普通箱车,送货司机协助码好托盘或拉到车尾处。

  • 产品需摆放在货车方便作业处或客户指定工装架上。
  • 周转所需的器具由供货商提供。

  • 同一物料编码、同一批送货,原则上只会有一个零箱。
  • 零箱需作好标识(颜色区分或数量标识)。

  • 相同物料编码应集中放在同一周转容器上,不能混放。
  • 小批量产品如放在一托上,需用纸箱或缠绕膜分隔开。
完善SOP作业指导:推动高效精准运营
为了进一步提升企业的运营效率和标准化水平,我们不断完善SOP(标准操作程序)作业指导。这一指导方针不仅确保了每个操作环节的高效和精准,还为员工提供了明确的工作指引,推动整体业务流程的优化与持续改进,确保企业在竞争激烈的市场环境中始终保持领先地位。
  • SOP编制
  • 员工培训签字
  • 审核&优化
  • 再次培训签字
  • 苹果树考核
  • 实现精细化运营
通过对现有操作流程的全面分析和改进,我们编制了详细的标准操作程序。

这些SOP涵盖了从原材料采购到生产制造,再到成品出库的每一个环节,确保每一步操作都有据可循。
我们为员工提供全面的SOP培训,并要求每位员工在培训后签字确认。

这一环节不仅确保员工理解并掌握操作流程,还提高了整体团队的专业水平和执行力。
定期审核是确保SOP有效实施的重要步骤。
通过对各操作环节的定期检查和审核,我们能够及时发现问题并进行纠正,保证SOP的持续改进和优化。

在审核过程中发现的问题,我们会立即进行优化调整。

通过不断的优化,我们确保SOP能够适应业务发展的需求,并持续提升运营效率。
优化后的SOP需再次进行员工培训,并要求签字确认。

这样不仅加强了员工对新流程的理解,还确保了操作的一致性和标准化。
我们引入了苹果树考核机制,对每个员工的执行情况进行评估。

通过这一机制,我们能够量化员工的工作表现,并根据考核结果进行相应的奖励和改进。
通过以上各环节的紧密结合和不断改进,我们最终实现了企业的精细化运营。

每个操作环节的高效执行,确保了整体业务流程的顺畅和高效,为企业在激烈的市场竞争中赢得了更多的优势。
在仓库、配送中心或生产设施内提高运营效率
在我们的合作中,我们将利用智能化软件和专业团队为您提供实时决策支持。例如,我们会采用连续流订单发布方法,以缩短关键订单的周转时间。如果订单非常紧急,我们的软件将立即为其设置优先级,并通过订单管理到机器操作的整体集成来确保快速履行。除此之外,我们还将提供高级报告和深度分析,帮助您做出明智而富有远见的决策。一旦系统部署完成,我们将通过这些优化功能和其他措施来提高生产效率,同时降低运营成本。
人力
我们使用系统导向的拣选和移动逻辑,以减轻工人的疲劳并最大限度地提高他们的工作效率。
空间
我们采用动态投放的策略,通过动态创建前移拣选位置,而不是固定给特定的SKU。
工作流程
我们应用包括连续流在内的先进算法,减少所需的设备总量,从而优化工作流程。
运行时间
我们提供数字化维护管理和分析平台,有效的减少停机时间,并识别运营瓶颈。

携手共创高效未来:标准化运营与精细化管理

我们诚邀各界合作伙伴共同参与,携手推动企业在精细化运营和标准化管理方面的持续提升,共同开创更加高效和创新的未来。